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辅助设备

压球机

日期:2017-7-9 16:40:00

压球机主要用于矿产的尾矿处理,压制难以成型的粉状物料,其特点是成型压力大、主机转数可调、配有螺旋送料装置。

经皮带,传至减速器,减速器通过联轴器,传至主动轴再由一对开式齿轮,保证两滚轴同步(等速反向)物料储料仓经定量设备均匀地进入成型料斗,使物料的单位成型压力由小变大,在对辊中心连线处成型压力达到最大值,物料过该线后,成型压力迅速变小使物料进入脱球状态,顺利脱球。

 

 

功能用途

压球机可用来压制煤粉、铁粉、焦煤、铝粉、铁屑、氧化铁皮、碳粉、炭粉、矿渣、石膏、尾矿、污泥、高岭土、活性炭、焦末等各种粉末、粉料、废料、废渣,广泛应用于耐材、电厂、冶金、化工、能源、运输、供暖等行业,经压球机制作成型后的物料,节能环保,便于运输,提高了对废料的利用率,具有良好的经济效益和社会效益。

 

 

 

 

压球机又叫:强力压球机,矿粉压球机,对辊压球机,鹅蛋成型机等等。压球机主要用于——有色和黑色金属矿粉的制球造块,直接进炉冶炼,提高附加值。凡是冶金行业废料,辅料需上炉的,都需要压球机来完成。比如:除尘灰、池泥、氧化皮、钢渣、铁精粉、铝灰粉、硅锰矿粉等等。

 压球机是一种将粉状物料压制成球的设备。压球机的应用极为广泛,可对下列材料进行压团,制粒或压球,如铝屑、活性炭、氧化铝、铝土矿、苛性纳、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、颜料、尿素、钾咸……等等。其目的在于减少粉尘,控制容重,返回利用,改进运输特性等。产能的设计主要是用于干粉压制成皮江法炼镁工艺中的球团料。

 

构造组成 压球机结构由三部分组成:给料部分;传动部分;成型部分。

1、给料部分,主要是实现定量给料来保证物料均匀进入对辊间。螺旋送料装置由电磁调速电机驱动,经皮带轮、蜗杆减速器转动,将被 压物料强制压入主进料口。由于电磁调速电机恒矩特性,当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时,可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定。如供料量过大,则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是保证压球正常工作的重要条件。

2、传动部分,主传动系统为:电动机--三角形带---减速机---开式齿轮---轧辊。主机由电磁调速电机提供动力,经皮带轮、圆柱齿轮减速机,通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。液压保护装置是由液压泵将高压油打入液压缸,使活塞产生轴向位移。活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求。

 结构图 3、成型部分,主要指主机部分,核心部分是轧辊。当两压辊之间进料过多或进入金属块时,液压缸活塞杆受压过载,液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊,系统压恢复正常,可以保护压辊不损坏。

压球密度的要求调整压力,生产机动灵活.

 

工业要求 1.物料粒度在90-260目均可.

2.物料中不允许带有任何金属物。否则将损坏辊皮表面。

3.供料必须满足,宜采用可调速的螺旋给料机,观察回料量调整新料的供给量。

4.供料之前一定要是机器空运转几周以后,在开始填充物料。以防压球机器吃料过多,给减速机和电机造成超负荷,是压球机辊轴扭断。

高压压球机

型号

辊径 mm

辊宽 mm

总压力

t

最大线压力 t/cm

主电机功率

KW

产量 t/h

重量

t

GY520-150

520

196

150

8

55

2.2-3.5

13

GY650-220

650

205

220

11

90

4-6.5

19.2

GY750-300

750

280

300

11

185

6-8.5

34

GY1000-350

1000

460

350

8

250

10-15

50.8

GY1000-450

1000

500

450

9

280

14-17

58.5

GY1000-500

1000

500

500

10

315

15-20

58.5

GYS1000-500

1000

500

500

10

315

17-21

56.5

GY1000-540

1000

900

540

6

185X2

30-35

60

GY1200-800

1200

900

800

8

280X2

40

110

GY1400-1000

1400

1000

1000

10

400X2

50

156

 

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